您好! 青岛翰昌铸造机械欢迎您

提供铸造机械,吊钩式抛丸清理机,悬链式抛丸机,台车式抛丸机,辊道式抛丸机,H型钢抛丸机,抛丸清理滚筒,钢板型材预处理线,机车整车抛丸清理机,抛丸强化设备,砂处理设备(混砂机,树脂砂再生生产线,树脂砂再生成套设备,水玻璃砂再生线),环保设备(除尘器),抛丸器配件,耐磨件,高锰钢及耐磨铸铁护板
   “铸机王”青岛翰昌机械设备有限公司(原青岛第三铸锻机械厂)具有从事铸造机械二十余年的悠久而深厚的文化底蕴和技术 精髓,凭借高素质、大都有十几年的实践经验并掌握国内同行业领先技术的员工队伍和民营企业优越的生产经营机制,以严谨、务实、高效、创新的经营理念和高新技术为依托,高起点、大跨度发展,最终成就了中国铸机行业品种最全、技术含量最高、产销量最大的铸机生产基地和技术开发中心。
   “千古琅琊,百年翰昌”,为了实现创建国际一流企业的愿景,翰昌人精诚团结,蓬勃向上,锐意进取,以代表技术和品质的行业精品及优异的服务,为全国铸造、冶金、造船、建筑、矿山机械、建筑机械及工程机械等行业提供优质优价、高技术、先进耐用的钢板型材表面全自动预处理线、涂装、抛丸清理机械、砂处理设备和环保除尘设备等,按用户需要设计制造各种非标专用、交钥匙工程在内的铸造机械设备及服务。

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钢材表面全自动预处理线 您所处的位置:展室 - 钢材预处理线   [1]    2    3    4(欢迎下载电子版,或索要公司样本)
 
抛喷丸清理设备
用途
我们走得更远...
关键技术及保证措施
图片展示
技术规格
钢板专用(2~5m)
砂处理设备
除尘环保设备
配套设施
其它非铸造设备
用途-介绍钢板型材表面全自动预处理线的用途

     钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
    近几年,由于采用可编程序控制器控制,设备的自动化程度重得到更大程度的提高。

我们走得更远...

      随着科学技术日新月异的进步,计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用,一些几十年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。我公司紧跟国际潮流,在钢材预处理线上采用了温度变送器、旋转编码器等元件,全线计算机监控(监控中心,代替老式的模拟屏),闭路电视监控,并且可根据用户要求配置自动打码仪及自动条码打印装置。
    计算机等高科技产品在机械产品上应用是一种必然的趋势。

钢板型材表面全自动预处理线监控系统

关键技术及保证措施-我们做得更好...
工件输送系统
1 工件输送系统变频无级调速,各工部既可同步运转,又可独立动作
2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套
3 板链输送器 “V”型结构,喷漆后钢板短线接触,以避免漆膜破坏。
抛丸清理
1 工件测高采用光电开关及制动电机,在抛丸室外,防粉尘干扰。
2 工件测宽装置,自动调节供丸闸开启数量
3 采用先进的悬臂离心式抛丸器,抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道,工件覆盖均匀一致。
弹丸清扫
1 滚扫、侧扫及高压风机吹扫 
丸料循环净化
1采用满幕帘风选分离器,
2 采用专用聚脂线芯提升机传动带,
3 采用气控弹丸控制器
4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能 
抛丸除尘系统
1 选用旋风、布袋集成式除尘器,粉尘排放达到国家标准 
喷漆室
1 高压无气喷漆泵2台,其中一台备用
2 采用标准线性导轨支撑小车,小车行程两端变频缓冲
3 工件检测及传动机构与喷枪分隔设置,无漆雾干扰,便于清理漆垢 
烘干室
1 可采用多种介质加热器(或燃烧器),热风循环,使热量得以充分利用。
2 烘干室温度40~70度可调
漆雾过滤装置及有害气体净化装置
1 采用先进的漆雾过滤棉过滤漆雾
2 采用活性炭吸附有害气体
电气控制系统
1 PLC控制,上位机(微机)动态模拟监控
2 循环系统故障报警功能
3 易损件时间累积计时功能
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